刮板機(jī)用可伸縮式機(jī)尾設(shè)計(jì)技術(shù)及要求
瀏覽次數(shù)：發(fā)布日期：2021-02-20
背景技術(shù)：本技術(shù)涉及一種配倉刮板機(jī)用可伸縮式機(jī)尾。之前的配倉刮板輸送機(jī)的可伸縮機(jī)尾中的刮板機(jī)鏈條，尤其是處于張緊時(shí)，由于鏈道不完整，不連續(xù)，刮板本體、刮板機(jī)鏈條運(yùn)行不正常；刮板機(jī)鏈條和鏈輪本體嚙合齒數(shù)變化不定，鏈輪本體受力不均衡而導(dǎo)致輪齒、軸承、刮板機(jī)鏈條頻繁損壞；刮板機(jī)鏈條的上鏈條段和下鏈條段不能始終保持平進(jìn)平出，大塊煤、矸石等異物容易夾雜在刮板機(jī)鏈條與鏈輪本體之間造成刮板機(jī)鏈條脫鏈等事故。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，針對(duì)上述不足，有必要提出一種能始終保證刮板機(jī)鏈條平進(jìn)平出，避免板鏈條故障的配倉刮板輸送機(jī)用可伸縮式機(jī)尾。
一種配倉刮板輸送機(jī)用可伸縮式機(jī)尾，包括固定槽、軸承座、鏈輪軸組、固定架、活動(dòng)襯板、固定座、張鏈裝置，所述鏈輪軸組包括鏈輪主軸、鏈輪本體、刮板機(jī)鏈條、刮板本體，固定槽的內(nèi)腔兩側(cè)分別設(shè)置有凹槽狀的軌道，鏈輪主軸的兩端分別與一個(gè)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在軸承座的底部設(shè)置有與上述凹槽狀的軌道相匹配的突出部，所述軸承座滑動(dòng)安裝于軌道上，以使軸承座沿軌道左右移動(dòng)，鏈輪主軸的兩端各安裝有一個(gè)鏈輪本體，兩側(cè)的鏈輪本體上均環(huán)繞有刮板機(jī)鏈條，兩個(gè)刮板機(jī)鏈條之間安裝有相互平行的刮板本體，刮板機(jī)鏈條包括上鏈條段、下鏈條段，在固定槽內(nèi)側(cè)的上部安裝有固定架，固定架的右端與過渡槽的中板的左端連接，固定架的上表面與中板的上表面平齊，用于支持上鏈條段以及安裝于上鏈條段上的刮板本體的運(yùn)行，固定槽底面用于支撐下鏈條段以及安裝于下鏈條段上的刮板本體，固定槽兩側(cè)的軸承座上均安裝有活動(dòng)襯板，活動(dòng)襯板包括依次相連的弧形段、中間段、連接段，弧形段為自由端，連接段的右端與固定架的左端可活動(dòng)卡合連接，活動(dòng)襯板沿刮板機(jī)鏈條運(yùn)行方向布置，弧形段的上表面形狀與鏈輪本體齒根位置圓周形狀相應(yīng)，用于支撐安裝于上鏈條段上的刮板本體的運(yùn)行，中間段、連接段的上表面水平設(shè)置，并與固定架的上表面平齊，中間段、連接段用于支撐上鏈條段以及安裝于上鏈條段上的刮板本體的運(yùn)行，連接段右端部為U形，連接段包括兩個(gè)卡合端，與兩個(gè)卡合端相應(yīng)位置的固定架上設(shè)置有兩個(gè)卡合槽，活動(dòng)襯板左右移動(dòng)，卡合端在卡合槽內(nèi)左右移動(dòng)，在固定槽的左端固定安裝有固定座，在固定座上安裝有張鏈裝置，在軸承上安裝有拉移耳座，張鏈裝置的伸縮端與拉移耳座鉸接，以通過張鏈裝置驅(qū)動(dòng)相應(yīng)位置的軸承座沿固定槽的軌道左右移動(dòng)。
優(yōu)選的，所述刮板機(jī)鏈條與鏈輪本體的圍包角等于180°。
優(yōu)選的，在軸承座上固定安裝有撥鏈器，撥鏈器靠近鏈輪本體設(shè)置，并安裝于刮板機(jī)鏈條的下鏈條段。
優(yōu)選的，所述軸承座為上下剖分式結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的，在固定槽的左端安裝有絲杠組件，絲杠組件向左端延伸或向右端收縮，以為鎖定或解鎖軸承座與固定槽的相對(duì)位置。
優(yōu)選的，在軸承座的底部設(shè)有定位孔，在定位孔相應(yīng)位置的固定槽上還安裝有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓與定位孔可拆卸連接。
優(yōu)選的，在固定槽的上還安裝有防護(hù)鏈，防護(hù)鏈的一端與固定槽連接，防護(hù)鏈的一端與刮板機(jī)鏈條可拆卸栓接。
優(yōu)選的，所述配倉刮板輸送機(jī)用可伸縮式機(jī)尾還包括控制器、潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，在軸承座還設(shè)有用于檢測(cè)軸承座內(nèi)軸承溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器與控制器連接，控制器與潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)與連接。
優(yōu)選的，所述張鏈裝置為渦輪蝸桿絲杠結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的，所述張鏈裝置包括泵站、張緊油缸，所述泵站用于驅(qū)動(dòng)張緊油缸伸縮，所述張緊油缸的固定端固定于固定座上，張緊油缸的伸縮端與拉移耳座鉸接。
附圖說明
圖中：固定槽10、軸承座20、拉移耳座21、鏈輪軸組30、鏈輪主軸31、鏈輪本體32、刮板機(jī)鏈條33、刮板本體34、固定架40、卡合槽41、活動(dòng)襯板50、弧形段51、中間段52、連接段53、卡合端531、固定座60、張鏈裝置70、泵站71、張緊油缸72、撥鏈器80、絲杠組件90、鎖緊螺栓100、防護(hù)鏈110。
具體實(shí)施方式
為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
參見圖1至圖3，本技術(shù)實(shí)施例提供了一種配倉刮板輸送機(jī)用可伸縮式機(jī)尾，包括固定槽10、軸承座20、鏈輪軸組30、固定架40、活動(dòng)襯板50、固定座60、張鏈裝置70，鏈輪軸組30包括鏈輪主軸31、鏈輪本體32、刮板機(jī)鏈條33、刮板本體34，固定槽10的內(nèi)腔兩側(cè)分別設(shè)置有凹槽狀的軌道，鏈輪主軸31的兩端分別與一個(gè)軸承座20轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在軸承座20的底部設(shè)置有與上述凹槽狀的軌道相匹配的突出部，軸承座20滑動(dòng)安裝于軌道上，以使軸承座20沿軌道左右移動(dòng)，鏈輪主軸31的兩端各安裝有一個(gè)鏈輪本體32，兩側(cè)的鏈輪本體32上均環(huán)繞有刮板機(jī)鏈條33，兩個(gè)刮板機(jī)鏈條33之間安裝有相互平行的刮板本體34，刮板機(jī)鏈條33包括上鏈條段、下鏈條段，在固定槽10內(nèi)側(cè)的上部安裝有固定架40，固定架40的右端與過渡槽的中板的左端連接，固定架40的上表面與中板的上表面平齊，用于支持上鏈條段以及安裝于上鏈條段上的刮板本體34的運(yùn)行，固定槽10底面用于支撐下鏈條段以及安裝于下鏈條段上的刮板本體34，固定槽10兩側(cè)的軸承座20上均安裝有活動(dòng)襯板50，活動(dòng)襯板50包括依次相連的弧形段51、中間段52、連接段53，弧形段51為自由端，連接段53的右端與固定架40的左端可活動(dòng)卡合連接，活動(dòng)襯板50沿刮板機(jī)鏈條33運(yùn)行方向布置，弧形段51的上表面形狀與鏈輪本體32齒根位置圓周形狀相應(yīng)，用于支撐安裝于上鏈條段上的刮板本體34的運(yùn)行，中間段52、連接段53的上表面水平設(shè)置，并與固定架40的上表面平齊，中間段52、連接段53用于支撐上鏈條段以及安裝于上鏈條段上的刮板本體34的運(yùn)行，連接段53右端部為U形，連接段53包括兩個(gè)卡合端531，與兩個(gè)卡合端531相應(yīng)位置的固定架40上設(shè)置有兩個(gè)卡合槽41，活動(dòng)襯板50左右移動(dòng)，卡合端531在卡合槽41內(nèi)左右移動(dòng)，在固定槽10的左端固定安裝有固定座60，在固定座60上安裝有張鏈裝置70，在軸承上安裝有拉移耳座21，張鏈裝置70的伸縮端與拉移耳座21鉸接，以通過張鏈裝置70驅(qū)動(dòng)相應(yīng)位置的軸承座20沿固定槽10的軌道左右移動(dòng)。
技術(shù)特征：
1.一種配倉刮板輸送機(jī)用可伸縮式機(jī)尾，其特征在于：包括固定槽、軸承座、鏈輪軸組、固定架、活動(dòng)襯板、固定座、張鏈裝置，所述鏈輪軸組包括鏈輪主軸、鏈輪本體、刮板機(jī)鏈條、刮板本體，固定槽的內(nèi)腔兩側(cè)分別設(shè)置有凹槽狀的軌道，鏈輪主軸的兩端分別與一個(gè)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在軸承座的底部設(shè)置有與上述凹槽狀的軌道相匹配的突出部，所述軸承座滑動(dòng)安裝于軌道上，以使軸承座沿軌道左右移動(dòng)，鏈輪主軸的兩端各安裝有一個(gè)鏈輪本體，兩側(cè)的鏈輪本體上均環(huán)繞有刮板機(jī)鏈條，兩個(gè)刮板機(jī)鏈條之間安裝有相互平行的刮板本體，刮板機(jī)鏈條包括上鏈條段、下鏈條段，在固定槽內(nèi)側(cè)的上部安裝有固定架，固定架的右端與過渡槽的中板的左端連接，固定架的上表面與中板的上表面平齊，用于支持上鏈條段以及安裝于上鏈條段上的刮板本體的運(yùn)行，固定槽底面用于支撐下鏈條段以及安裝于下鏈條段上的刮板本體，固定槽兩側(cè)的軸承座上均安裝有活動(dòng)襯板，活動(dòng)襯板包括依次相連的弧形段、中間段、連接段，弧形段為自由端，連接段的右端與固定架的左端可活動(dòng)卡合連接，活動(dòng)襯板沿刮板機(jī)鏈條運(yùn)行方向布置，弧形段的上表面形狀與鏈輪本體齒根位置圓周形狀相應(yīng)，用于支撐安裝于上鏈條段上的刮板本體的運(yùn)行，中間段、連接段的上表面水平設(shè)置，并與固定架的上表面平齊，中間段、連接段用于支撐上鏈條段以及安裝于上鏈條段上的刮板本體的運(yùn)行，連接段右端部為U形，連接段包括兩個(gè)卡合端，與兩個(gè)卡合端相應(yīng)位置的固定架上設(shè)置有兩個(gè)卡合槽，活動(dòng)襯板左右移動(dòng)，卡合端在卡合槽內(nèi)左右移動(dòng)，在固定槽的左端固定安裝有固定座，在固定座上安裝有張鏈裝置，在軸承上安裝有拉移耳座，張鏈裝置的伸縮端與拉移耳座鉸接，以通過張鏈裝置驅(qū)動(dòng)相應(yīng)位置的軸承座沿固定槽的軌道左右移動(dòng)。
2.如實(shí)用要求所述的配倉刮板輸送機(jī)用可伸縮式機(jī)尾，其特征在于：所述刮板機(jī)鏈條與鏈輪本體的圍包角等于180°。
3.如實(shí)用要求所述的配倉刮板輸送機(jī)用可伸縮式機(jī)尾，其特征在于：在軸承座上固定安裝有撥鏈器，撥鏈器靠近鏈輪本體設(shè)置，并安裝于刮板機(jī)鏈條的下鏈條段。
4.如實(shí)用要求所述的配倉刮板輸送機(jī)用可伸縮式機(jī)尾，其特征在于：所述軸承座為上下剖分式結(jié)構(gòu)。
5.如實(shí)用要求所述的配倉刮板輸送機(jī)用可伸縮式機(jī)尾，其特征在于：在固定槽的左端安裝有絲杠組件，絲杠組件向左端延伸或向右端收縮，以為鎖定或解鎖軸承座與固定槽的相對(duì)位置。
6.如實(shí)用要求所述的配倉刮板輸送機(jī)用可伸縮式機(jī)尾，其特征在于：在軸承座的底部設(shè)有定位孔，在定位孔相應(yīng)位置的固定槽上還安裝有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓與定位孔可拆卸連接。
7.如實(shí)用要求所述的配倉刮板輸送機(jī)用可伸縮式機(jī)尾，其特征在于：在固定槽的上還安裝有防護(hù)鏈，防護(hù)鏈的一端與固定槽連接，防護(hù)鏈的一端與刮板機(jī)鏈條可拆卸栓接。
8.如實(shí)用要求所述的配倉刮板輸送機(jī)用可伸縮式機(jī)尾，其特征在于：所述配倉刮板輸送機(jī)用可伸縮式機(jī)尾還包括控制器、潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，在軸承座還設(shè)有用于檢測(cè)軸承座內(nèi)軸承溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器與控制器連接，控制器與潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)與連接。
9.如實(shí)用要求所述的配倉刮板輸送機(jī)用可伸縮式機(jī)尾，其特征在于：所述張鏈裝置為渦輪蝸桿絲杠結(jié)構(gòu)。
10.如實(shí)用要求所述的配倉刮板輸送機(jī)用可伸縮式機(jī)尾，其特征在于：所述張鏈裝置包括泵站、張緊油缸，所述泵站用于驅(qū)動(dòng)張緊油缸伸縮，所述張緊油缸的固定端固定于固定座上，張緊油缸的伸縮端與拉移耳座鉸接。
技術(shù)總結(jié)
一種配倉刮板輸送機(jī)用可伸縮式機(jī)尾，包括鏈輪軸組、活動(dòng)襯板、固定架、軸承座，活動(dòng)襯板包括依次相連的弧形段、中間段、連接段，中間段、連接段的上表面水平設(shè)置，連接段包括兩個(gè)卡合端，固定架上設(shè)置有兩個(gè)卡合槽，本技術(shù)方案的有益效果在于：第一，安裝于軸承座上的活動(dòng)襯板可以在鏈輪軸組移動(dòng)的過程中保持刮板機(jī)鏈條鏈道完整、連續(xù)；第二，活動(dòng)襯板能使得刮板機(jī)鏈條的上鏈條段和上鏈條段始終保持水平，避免兩鏈輪本體受力不均衡而導(dǎo)致輪齒、軸承、刮板機(jī)鏈條損壞的問題；第三，活動(dòng)襯板安裝于軸承座上，形成整體，刮板機(jī)鏈條的上鏈條段和下鏈條段始終處于平進(jìn)平出的狀態(tài)，可防止大塊煤、矸石等異物夾雜在刮板機(jī)鏈條與鏈輪本體之間造成鏈條脫鏈等事故。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，針對(duì)上述不足，有必要提出一種能始終保證刮板機(jī)鏈條平進(jìn)平出，避免板鏈條故障的配倉刮板輸送機(jī)用可伸縮式機(jī)尾。
一種配倉刮板輸送機(jī)用可伸縮式機(jī)尾，包括固定槽、軸承座、鏈輪軸組、固定架、活動(dòng)襯板、固定座、張鏈裝置，所述鏈輪軸組包括鏈輪主軸、鏈輪本體、刮板機(jī)鏈條、刮板本體，固定槽的內(nèi)腔兩側(cè)分別設(shè)置有凹槽狀的軌道，鏈輪主軸的兩端分別與一個(gè)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在軸承座的底部設(shè)置有與上述凹槽狀的軌道相匹配的突出部，所述軸承座滑動(dòng)安裝于軌道上，以使軸承座沿軌道左右移動(dòng)，鏈輪主軸的兩端各安裝有一個(gè)鏈輪本體，兩側(cè)的鏈輪本體上均環(huán)繞有刮板機(jī)鏈條，兩個(gè)刮板機(jī)鏈條之間安裝有相互平行的刮板本體，刮板機(jī)鏈條包括上鏈條段、下鏈條段，在固定槽內(nèi)側(cè)的上部安裝有固定架，固定架的右端與過渡槽的中板的左端連接，固定架的上表面與中板的上表面平齊，用于支持上鏈條段以及安裝于上鏈條段上的刮板本體的運(yùn)行，固定槽底面用于支撐下鏈條段以及安裝于下鏈條段上的刮板本體，固定槽兩側(cè)的軸承座上均安裝有活動(dòng)襯板，活動(dòng)襯板包括依次相連的弧形段、中間段、連接段，弧形段為自由端，連接段的右端與固定架的左端可活動(dòng)卡合連接，活動(dòng)襯板沿刮板機(jī)鏈條運(yùn)行方向布置，弧形段的上表面形狀與鏈輪本體齒根位置圓周形狀相應(yīng)，用于支撐安裝于上鏈條段上的刮板本體的運(yùn)行，中間段、連接段的上表面水平設(shè)置，并與固定架的上表面平齊，中間段、連接段用于支撐上鏈條段以及安裝于上鏈條段上的刮板本體的運(yùn)行，連接段右端部為U形，連接段包括兩個(gè)卡合端，與兩個(gè)卡合端相應(yīng)位置的固定架上設(shè)置有兩個(gè)卡合槽，活動(dòng)襯板左右移動(dòng)，卡合端在卡合槽內(nèi)左右移動(dòng)，在固定槽的左端固定安裝有固定座，在固定座上安裝有張鏈裝置，在軸承上安裝有拉移耳座，張鏈裝置的伸縮端與拉移耳座鉸接，以通過張鏈裝置驅(qū)動(dòng)相應(yīng)位置的軸承座沿固定槽的軌道左右移動(dòng)。
優(yōu)選的，所述刮板機(jī)鏈條與鏈輪本體的圍包角等于180°。
優(yōu)選的，在軸承座上固定安裝有撥鏈器，撥鏈器靠近鏈輪本體設(shè)置，并安裝于刮板機(jī)鏈條的下鏈條段。
優(yōu)選的，所述軸承座為上下剖分式結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的，在固定槽的左端安裝有絲杠組件，絲杠組件向左端延伸或向右端收縮，以為鎖定或解鎖軸承座與固定槽的相對(duì)位置。
優(yōu)選的，在軸承座的底部設(shè)有定位孔，在定位孔相應(yīng)位置的固定槽上還安裝有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓與定位孔可拆卸連接。
優(yōu)選的，在固定槽的上還安裝有防護(hù)鏈，防護(hù)鏈的一端與固定槽連接，防護(hù)鏈的一端與刮板機(jī)鏈條可拆卸栓接。
優(yōu)選的，所述配倉刮板輸送機(jī)用可伸縮式機(jī)尾還包括控制器、潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，在軸承座還設(shè)有用于檢測(cè)軸承座內(nèi)軸承溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器與控制器連接，控制器與潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)與連接。
優(yōu)選的，所述張鏈裝置為渦輪蝸桿絲杠結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的，所述張鏈裝置包括泵站、張緊油缸，所述泵站用于驅(qū)動(dòng)張緊油缸伸縮，所述張緊油缸的固定端固定于固定座上，張緊油缸的伸縮端與拉移耳座鉸接。
本技術(shù)方案的有益效果在于：
第一，安裝于軸承座上的活動(dòng)襯板可以在鏈輪軸組移動(dòng)的過程中保持刮板機(jī)鏈條鏈道完整、連續(xù)，保證了刮板機(jī)鏈條的正常運(yùn)行；
第二，活動(dòng)襯板能使得刮板機(jī)鏈條的上鏈條段和上鏈條段始終保持水平，刮板機(jī)鏈條的上鏈條段和下鏈條段始終保持處于平進(jìn)平出的狀態(tài)，刮板機(jī)鏈條與鏈輪本體的嚙合輪齒保持不變，避免兩鏈輪本體受力不均衡而導(dǎo)致輪齒、軸承、刮板機(jī)鏈條頻繁損壞的問題；
第三，活動(dòng)襯板安裝于軸承座上，形成整體，在移動(dòng)過程中，活動(dòng)襯板與鏈輪本體的間隙始終保持不變，刮板機(jī)鏈條的上鏈條段和下鏈條段始終保持處于平進(jìn)平出的狀態(tài)，可防止大塊煤、矸石等異物夾雜在刮板機(jī)鏈條與鏈輪本體之間造成鏈條脫鏈等事故。
附圖說明
圖中：固定槽10、軸承座20、拉移耳座21、鏈輪軸組30、鏈輪主軸31、鏈輪本體32、刮板機(jī)鏈條33、刮板本體34、固定架40、卡合槽41、活動(dòng)襯板50、弧形段51、中間段52、連接段53、卡合端531、固定座60、張鏈裝置70、泵站71、張緊油缸72、撥鏈器80、絲杠組件90、鎖緊螺栓100、防護(hù)鏈110。
具體實(shí)施方式
為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
參見圖1至圖3，本技術(shù)實(shí)施例提供了一種配倉刮板輸送機(jī)用可伸縮式機(jī)尾，包括固定槽10、軸承座20、鏈輪軸組30、固定架40、活動(dòng)襯板50、固定座60、張鏈裝置70，鏈輪軸組30包括鏈輪主軸31、鏈輪本體32、刮板機(jī)鏈條33、刮板本體34，固定槽10的內(nèi)腔兩側(cè)分別設(shè)置有凹槽狀的軌道，鏈輪主軸31的兩端分別與一個(gè)軸承座20轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在軸承座20的底部設(shè)置有與上述凹槽狀的軌道相匹配的突出部，軸承座20滑動(dòng)安裝于軌道上，以使軸承座20沿軌道左右移動(dòng)，鏈輪主軸31的兩端各安裝有一個(gè)鏈輪本體32，兩側(cè)的鏈輪本體32上均環(huán)繞有刮板機(jī)鏈條33，兩個(gè)刮板機(jī)鏈條33之間安裝有相互平行的刮板本體34，刮板機(jī)鏈條33包括上鏈條段、下鏈條段，在固定槽10內(nèi)側(cè)的上部安裝有固定架40，固定架40的右端與過渡槽的中板的左端連接，固定架40的上表面與中板的上表面平齊，用于支持上鏈條段以及安裝于上鏈條段上的刮板本體34的運(yùn)行，固定槽10底面用于支撐下鏈條段以及安裝于下鏈條段上的刮板本體34，固定槽10兩側(cè)的軸承座20上均安裝有活動(dòng)襯板50，活動(dòng)襯板50包括依次相連的弧形段51、中間段52、連接段53，弧形段51為自由端，連接段53的右端與固定架40的左端可活動(dòng)卡合連接，活動(dòng)襯板50沿刮板機(jī)鏈條33運(yùn)行方向布置，弧形段51的上表面形狀與鏈輪本體32齒根位置圓周形狀相應(yīng)，用于支撐安裝于上鏈條段上的刮板本體34的運(yùn)行，中間段52、連接段53的上表面水平設(shè)置，并與固定架40的上表面平齊，中間段52、連接段53用于支撐上鏈條段以及安裝于上鏈條段上的刮板本體34的運(yùn)行，連接段53右端部為U形，連接段53包括兩個(gè)卡合端531，與兩個(gè)卡合端531相應(yīng)位置的固定架40上設(shè)置有兩個(gè)卡合槽41，活動(dòng)襯板50左右移動(dòng)，卡合端531在卡合槽41內(nèi)左右移動(dòng)，在固定槽10的左端固定安裝有固定座60，在固定座60上安裝有張鏈裝置70，在軸承上安裝有拉移耳座21，張鏈裝置70的伸縮端與拉移耳座21鉸接，以通過張鏈裝置70驅(qū)動(dòng)相應(yīng)位置的軸承座20沿固定槽10的軌道左右移動(dòng)。
本技術(shù)方案的有益效果在于：
第一，安裝于軸承座20上的活動(dòng)襯板50可以在鏈輪軸組30移動(dòng)的過程中保持刮板機(jī)鏈條33鏈道完整、連續(xù)，保證了刮板機(jī)鏈條33的正常運(yùn)行；
第二，活動(dòng)襯板50能使得刮板機(jī)鏈條33的上鏈條段和上鏈條段始終保持水平，刮板機(jī)鏈條33的上鏈條段和下鏈條段始終保持處于平進(jìn)平出的狀態(tài)，刮板機(jī)鏈條33與鏈輪本體32的嚙合輪齒保持不變，避免兩鏈輪本體32受力不均衡而導(dǎo)致輪齒、軸承、刮板機(jī)鏈條33頻繁損壞的問題；
第三，活動(dòng)襯板50安裝于軸承座20上，形成整體，在移動(dòng)過程中，活動(dòng)襯板50與鏈輪本體32的間隙始終保持不變，刮板機(jī)鏈條33的上鏈條段和下鏈條段始終保持處于平進(jìn)平出的狀態(tài)，可防止大塊煤、矸石等異物夾雜在刮板機(jī)鏈條33與鏈輪本體32之間造成鏈條脫鏈等事故。
技術(shù)特征：
1.一種配倉刮板輸送機(jī)用可伸縮式機(jī)尾，其特征在于：包括固定槽、軸承座、鏈輪軸組、固定架、活動(dòng)襯板、固定座、張鏈裝置，所述鏈輪軸組包括鏈輪主軸、鏈輪本體、刮板機(jī)鏈條、刮板本體，固定槽的內(nèi)腔兩側(cè)分別設(shè)置有凹槽狀的軌道，鏈輪主軸的兩端分別與一個(gè)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在軸承座的底部設(shè)置有與上述凹槽狀的軌道相匹配的突出部，所述軸承座滑動(dòng)安裝于軌道上，以使軸承座沿軌道左右移動(dòng)，鏈輪主軸的兩端各安裝有一個(gè)鏈輪本體，兩側(cè)的鏈輪本體上均環(huán)繞有刮板機(jī)鏈條，兩個(gè)刮板機(jī)鏈條之間安裝有相互平行的刮板本體，刮板機(jī)鏈條包括上鏈條段、下鏈條段，在固定槽內(nèi)側(cè)的上部安裝有固定架，固定架的右端與過渡槽的中板的左端連接，固定架的上表面與中板的上表面平齊，用于支持上鏈條段以及安裝于上鏈條段上的刮板本體的運(yùn)行，固定槽底面用于支撐下鏈條段以及安裝于下鏈條段上的刮板本體，固定槽兩側(cè)的軸承座上均安裝有活動(dòng)襯板，活動(dòng)襯板包括依次相連的弧形段、中間段、連接段，弧形段為自由端，連接段的右端與固定架的左端可活動(dòng)卡合連接，活動(dòng)襯板沿刮板機(jī)鏈條運(yùn)行方向布置，弧形段的上表面形狀與鏈輪本體齒根位置圓周形狀相應(yīng)，用于支撐安裝于上鏈條段上的刮板本體的運(yùn)行，中間段、連接段的上表面水平設(shè)置，并與固定架的上表面平齊，中間段、連接段用于支撐上鏈條段以及安裝于上鏈條段上的刮板本體的運(yùn)行，連接段右端部為U形，連接段包括兩個(gè)卡合端，與兩個(gè)卡合端相應(yīng)位置的固定架上設(shè)置有兩個(gè)卡合槽，活動(dòng)襯板左右移動(dòng)，卡合端在卡合槽內(nèi)左右移動(dòng)，在固定槽的左端固定安裝有固定座，在固定座上安裝有張鏈裝置，在軸承上安裝有拉移耳座，張鏈裝置的伸縮端與拉移耳座鉸接，以通過張鏈裝置驅(qū)動(dòng)相應(yīng)位置的軸承座沿固定槽的軌道左右移動(dòng)。
2.如實(shí)用要求所述的配倉刮板輸送機(jī)用可伸縮式機(jī)尾，其特征在于：所述刮板機(jī)鏈條與鏈輪本體的圍包角等于180°。
3.如實(shí)用要求所述的配倉刮板輸送機(jī)用可伸縮式機(jī)尾，其特征在于：在軸承座上固定安裝有撥鏈器，撥鏈器靠近鏈輪本體設(shè)置，并安裝于刮板機(jī)鏈條的下鏈條段。
4.如實(shí)用要求所述的配倉刮板輸送機(jī)用可伸縮式機(jī)尾，其特征在于：所述軸承座為上下剖分式結(jié)構(gòu)。
5.如實(shí)用要求所述的配倉刮板輸送機(jī)用可伸縮式機(jī)尾，其特征在于：在固定槽的左端安裝有絲杠組件，絲杠組件向左端延伸或向右端收縮，以為鎖定或解鎖軸承座與固定槽的相對(duì)位置。
6.如實(shí)用要求所述的配倉刮板輸送機(jī)用可伸縮式機(jī)尾，其特征在于：在軸承座的底部設(shè)有定位孔，在定位孔相應(yīng)位置的固定槽上還安裝有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓與定位孔可拆卸連接。
7.如實(shí)用要求所述的配倉刮板輸送機(jī)用可伸縮式機(jī)尾，其特征在于：在固定槽的上還安裝有防護(hù)鏈，防護(hù)鏈的一端與固定槽連接，防護(hù)鏈的一端與刮板機(jī)鏈條可拆卸栓接。
8.如實(shí)用要求所述的配倉刮板輸送機(jī)用可伸縮式機(jī)尾，其特征在于：所述配倉刮板輸送機(jī)用可伸縮式機(jī)尾還包括控制器、潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，在軸承座還設(shè)有用于檢測(cè)軸承座內(nèi)軸承溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器與控制器連接，控制器與潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)與連接。
9.如實(shí)用要求所述的配倉刮板輸送機(jī)用可伸縮式機(jī)尾，其特征在于：所述張鏈裝置為渦輪蝸桿絲杠結(jié)構(gòu)。
10.如實(shí)用要求所述的配倉刮板輸送機(jī)用可伸縮式機(jī)尾，其特征在于：所述張鏈裝置包括泵站、張緊油缸，所述泵站用于驅(qū)動(dòng)張緊油缸伸縮，所述張緊油缸的固定端固定于固定座上，張緊油缸的伸縮端與拉移耳座鉸接。
技術(shù)總結(jié)
一種配倉刮板輸送機(jī)用可伸縮式機(jī)尾，包括鏈輪軸組、活動(dòng)襯板、固定架、軸承座，活動(dòng)襯板包括依次相連的弧形段、中間段、連接段，中間段、連接段的上表面水平設(shè)置，連接段包括兩個(gè)卡合端，固定架上設(shè)置有兩個(gè)卡合槽，本技術(shù)方案的有益效果在于：第一，安裝于軸承座上的活動(dòng)襯板可以在鏈輪軸組移動(dòng)的過程中保持刮板機(jī)鏈條鏈道完整、連續(xù)；第二，活動(dòng)襯板能使得刮板機(jī)鏈條的上鏈條段和上鏈條段始終保持水平，避免兩鏈輪本體受力不均衡而導(dǎo)致輪齒、軸承、刮板機(jī)鏈條損壞的問題；第三，活動(dòng)襯板安裝于軸承座上，形成整體，刮板機(jī)鏈條的上鏈條段和下鏈條段始終處于平進(jìn)平出的狀態(tài)，可防止大塊煤、矸石等異物夾雜在刮板機(jī)鏈條與鏈輪本體之間造成鏈條脫鏈等事故。
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